工業(yè)清水自吸泵安裝方法
1.在自吸泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意自吸泵泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度；
自吸泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝與校正。
2.泵聯(lián)軸器必須用螺母緊固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。
3.為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的仔細(xì)能力和防止機(jī)械密封的干摩擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線。
4.吸入管路的安裝應(yīng)注意：
a.吸入口安裝高度不能超過(guò)5.5米，在條件許可時(shí)，吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低；
并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。
b.吸入管道中的閥門(mén)、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣和滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
c. 應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。
過(guò)濾器的有效過(guò)濾面積應(yīng)為吸入管截面的2~3倍，過(guò)濾器應(yīng)定期檢查。
d.吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許受管路的符合。
5.泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
6.安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼和管路中有無(wú)石塊，鐵砂等雜物。
7.校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)聯(lián)軸器的安裝安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。
泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅片和鐵片調(diào)整。
8.在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作最后檢查；
如無(wú)不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過(guò)70℃。
9.改泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.25.
10.在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口出加接排氣小管及閥。
